EDM では、電極とワークピースを浸すために誘電液が使用されます。電気火花でワークピースを侵食またはスライスして材料を除去し、適切な形状を実現します。CNCプログラム電極の動きを制御するので、スムーズな手順を確実に行うためにいくつかの基本事項を把握することが重要です。
放電ギャップ:
電極とワークピースの間に火花を発生させるには、通常 0.005 – 1 mm の範囲の「放電ギャップ」と呼ばれる空間が必要です。電極とワークピースが接触していると火花は発生しません。EDM システムのサーボ機構は、このギャップと電極の動きを制御します。
電極消耗率:
この比率は、工具電極から失われた材料の体積をワークピースから回収された金属の量で割ることによって計算されます。この比率は、機器の全体的な質量損失を行われた作業の総量で割ったパーセンテージとして表されることもあります。
極性
この方法では、ワークピースと電極の間に電圧をかけるために、一方がプラスで他方がマイナスである必要があります。したがって、電極がマイナスでワークピースがプラスの場合、通常は「正極性」または単に「極性」という用語を使用して状況を表します。同様に、電極がプラスでワークピースがマイナスの場合、この構成は「逆極性」と呼ばれます。
アプリケーションに最適な設定とプロセス パラメータを特定するために、使用する電極とワークピースの材料の組み合わせをよく理解しておくことをお勧めします。極性は、材料除去率 (「電極摩耗率」とも呼ばれる) や表面粗さに影響し、摩耗、速度、安定性に影響します。
除去率
スパークがワークピースから材料を除去するペース。[g/分] や [mm3/分] などの一般的な質量または体積の単位が定量化に使用されます。
