1. 作業者は工作機械の構造と性能に精通している必要があり、トレーニングに合格した後にのみ作業を行うことができます。非人員が許可なくワイヤー切断装置を使用することは固く禁じられています。高性能のワイヤー切断装置を使用することは固く禁じられています。
2. 作業前の準備と確認作業
1) 作業台や作業箱内のゴミや不純物を清掃し、工作機械とその周囲の5S作業を徹底する。
2) 作動油が十分であるかどうかを点検・確認し、不足している場合は速やかに補充してください。
3) 無人加工や精密加工を行う場合は、電極線の余裕が十分であるか点検・確認し、不足している場合は交換する必要があります。
4) 廃糸バケツ内の廃糸の量を確認し、1/2を超える場合は、適時に清掃する必要があります。
5) フィルターの入口圧力が正常かどうか、および圧縮空気供給圧力が正常かどうかを確認します。
6) 極間配線に汚れ、緩み、破損がないか確認し、作業台を移動する際に極間配線に干渉がないか確認します。
7) 導電ブロックの摩耗を確認します。摩耗している場合は、導電ブロックの位置を変更する必要があります。汚れがある場合は、徹底的に清掃する必要があります。
8) プーリーがスムーズに動くか、電極線がスムーズに動くか確認し、飛び跳ねがある場合は確認して調整します。
9) 電極線が垂直になっているか確認します。加工前に電極線の垂直性を真っ直ぐにする必要があります。
10) 下部ガイド装置が緩んでいないか、上部ガイド装置が所定の位置でスムーズに開閉するかを確認します。
11) ノズルに欠陥がないか確認します。下部ノズルは作業台より 0.05-0.1mm 低くなっていますか。
12) 関連するスイッチやボタンが感度と効果に優れているかどうかを確認します。
13) 工作機械が正常に動作しているかどうかを確認します。
14) 工作機械に異常現象が発見された場合は、適時に報告し、処理を待つ必要がある。
3. ワーククランプ時の注意事項
1) ワークをクランプする前に、錆びや不純物を徹底的に除去する必要があります。
2) テンプレートやテンプレートなどの切削ワークの取り付け面は、凹凸がクランプ精度に影響を与えたり、下部ノズルと干渉したりしないように、クランプする前にオイルストーンで研磨してトリミングする必要があります。
3) ワークピースが真っ直ぐかつしっかりと固定されるように、ワークピースのクランプ方法を正しく行う必要があります。
4) スライドネジの使用は厳禁です。ネジの締め付け深さは少なくとも 8mm 必要で、締め付け力は適度で、締めすぎたり緩すぎたりしないようにしてください。
5) クランプ部分に均一でバランスのとれた力がかかるように、圧力ブロックは平らにクランプする必要があります。
6) クランプ作業中はワーク（シート）が不安定になって落下しないように注意してください。
7) ワークピースのクランプ位置は、ワークピースの位置合わせに役立ち、工作機械のストロークに適したものでなければならず、これにより切削のプログラミングが容易になります。
8) ワーク（プレート）をクランプした後、機械ヘッドやインターポールライン等との干渉がないか再度確認する必要があります。
